圖爾克傳感器的原理
不同物理原理的電子式或機械式流量監(jiān)控有各具優(yōu)勢的測量方式。如根據(jù)熱傳導原理，介質(zhì)的流速不同，則產(chǎn)生的熱量不同。
在線傳感器根據(jù)已知管道的橫截面來確定流量--首先檢測流速，然后根據(jù)流速計算流量。圖爾克FTCI系列流量傳感器可顯示當前流量，性能穩(wěn)定，但不同的介質(zhì)導熱系數(shù)不同，它通常僅適用于水或加入乙二醇的混合液。
依據(jù)克利奧利原理進行液體和氣體流量檢測的質(zhì)量流量計價格昂貴。當介質(zhì)流過彎管處時，質(zhì)量流量計使其產(chǎn)生振蕩，并測量由此產(chǎn)生的克利奧利力。質(zhì)量流量計的優(yōu)點是測量精度高，動態(tài)測量范圍，低壓力損失，同時適用于氣體和液體。
超聲波流量測量主要有兩種方法：多普勒法，即利用介質(zhì)反射聲波使頻率發(fā)生改變，聲源和接收聲波的介質(zhì)相對運動時產(chǎn)生頻差。運行時間法，即聲速疊加介質(zhì)流速，若超聲波與水流方向一致，則運行時間短，反之運行時間就長，流速可由運行時間差運算得來。
另一個重要原理是渦流頻率法，也稱渦街原理，即流體中放置阻流體而形成卡曼渦街，在有一定流量的情況下，阻流體兩側(cè)形成規(guī)則漩渦。圖爾克FCVI渦街流量計能夠敏銳感知介質(zhì)壓力及溫度的變化，因此非常適合進行過程及冷水回路的控制，尤其適合水的監(jiān)測。
差壓法基于柏努利原理--管道交叉部分狹窄，形成管口，由于管道系統(tǒng)中任意位置流量相同，因此形成壓降，根據(jù)柏努利原理可計算出流量。

圖爾克傳感器的原理
基于電磁感應原理進行流量監(jiān)測的流量計適合檢測所有電導率大于15μS /cm的可導電液體。在流入探頭線圈，在探頭頭部的線圈中產(chǎn)生交變的磁場。當被測金屬體靠近這一磁場，則在此金屬表面產(chǎn)生感應電流，與此同時該電渦流場也產(chǎn)生一個方向與頭部線圈方向相反的交變磁場，由于其反作用，使頭部線圈高頻電流的幅度和相位得到改變（線圈的有效阻抗），這一變化與金屬體磁導率、電導率、線圈的幾何形狀、幾何尺寸、電流頻率以及頭部線圈到金屬導體表面的距離等參數(shù)有關(guān)。通常假定金屬導體材質(zhì)均勻且性能是線性和各項同性，則線圈和金屬導體系統(tǒng)的物理性質(zhì)可由金屬導體的電導率б、磁導率ξ、尺寸因子τ、頭部體線圈與金屬導體表面的距離D、電流強度I和頻率ω參數(shù)來描述。則線圈特征阻抗可用Z=F(τ, ξ, б, D, I, ω)函數(shù)來表示。通常我們能做到控制τ, ξ, б, I, ω這幾個參數(shù)在一定范圍內(nèi)不變，則線圈的特征阻抗Z就成為距離D的單值函數(shù)，雖然它整個函數(shù)是一非線性的，其函數(shù)特征為“S”型曲線，但可以選取它近似為線性的一段。于此，通過前置器電子線路的處理，將線圈阻抗Z的變化，即頭部體線圈與金屬導體的距離D的變化轉(zhuǎn)化成電壓或電流的變化。輸出信號的大小隨探頭到被測體表面之間的間距而變化，圖爾克傳感器就是根據(jù)這一原理實現(xiàn)對金屬物體的位移、振動等參數(shù)的測量。
圖爾克傳感器的原理