KOBOLD浮子流量計（DKM/KDG/KSV 通用）安裝細節規范

包含金屬管浮子、玻璃轉子流量計，很多卡頓、示值不準、短期損壞根源都是安裝不規范，結合現場維修常見問題整理。

一、KOBOLD浮子流量計安裝姿態（第一優先級）

必須垂直安裝，流體自下而上流動

介質從下端入口進、上端出口流出；嚴禁水平、傾斜倒裝。

?允許垂直度偏差：≤±2°

傾斜后浮子單邊貼緊錐管壁，摩擦增大→卡頓、零點漂移、測量誤差變大。

校正方法

流量計筒體外壁貼水平儀校準；禁止依靠強行扭緊法蘭來找平，容易擠壓錐管造成橢圓變形、浮子卡死。

二、前后直管段 & 管路布局

上下游直管要求

上游（入口側）：≥5 倍公稱通徑直管

下游（出口側）：≥3 倍公稱通徑直管

如果緊鄰彎頭、三通、閥門、變徑，湍流會擾亂流場，讀數抖動、不穩定。

閥門布置關鍵（極易出錯）

?調節閥、截止閥安裝在流量計下游；

?不要把節流閥放在流量計前端；上游節流容易產生旋渦、氣蝕、負壓波動，浮子跳動。

避免強擾動位置

不要直接安裝在泵出口、減壓閥出口很近的地方；壓力脈動、沖擊極易撞擊浮子，造成導向桿彎曲。

三、管路應力消除（高發隱性故障）

流量計本體不能承受管道重量、熱脹冷縮拉力

兩側管路增設獨立管支架，支架靠近法蘭；不讓管線應力傳導至儀表殼體。

高溫介質、冷熱交替管路，建議加裝膨脹節；

管道熱位移拉扯儀表，會使筒體輕微變形，運行一段時間開始卡浮子。

法蘭對齊

兩片法蘭必須同軸、平行；墊片居中，不能內伸阻擋流道。

螺栓遵循對角分次均勻鎖緊，單邊用力過大直接擠壓錐管。

四、氣堵、積液問題（液體 / 氣體工況區分）

液體工況

流量計盡量布置在管路低點；

若只能裝在管路高處，測量腔最高點必須加裝排氣閥；積氣會造成浮子失重、指示偏低、間歇性卡滯。

下游不要形成長期液封、憋壓。

氣體工況

流量計盡量布置在管路高點；

管路低點增設排污閥，防止冷凝水積聚在錐管內，增加浮子摩擦、腐蝕內壁。

重要：兩相流（氣液混合）不適合浮子流量計，極易讀數波動、卡滯。

五、KOBOLD浮子流量計振動、磁場環境（遠傳磁耦合型號重點）

遠離電機、電磁閥、變壓器、變頻器等強電磁源；

DKM/KDG 依靠浮子內置永磁 + 表頭磁耦合傳遞信號，外部磁場會：

拖拽浮子，運行卡頓

干擾遠傳 4~20mA 信號

長期導致浮子磁鋼退磁

劇烈振動場合增加減震支架；持續共振容易使浮子持續撞擊上下限位，導向桿變形。

六、KOBOLD浮子流量計介質過濾與預處理

上游強制配置過濾器（推薦 40～80 目）

焊渣、鐵銹、生料帶碎屑是浮子卡滯第一誘因；

氣體含鐵粉工況額外加裝磁吸附過濾器。

粘稠、易結晶介質，必要預留旁路沖洗管路。

七、KOBOLD浮子流量計旁路安裝規范（檢修不停車）

三聯旁路標準接法：

上游截止閥 → 流量計主路 + 旁路并聯 → 下游截止閥

操作順序：投運先開旁路，緩慢打開上下游閥，最后緩慢關閉旁路

?禁止瞬間全開閥門，高速流體沖擊浮子撞擊限位擋圈！

啟停務必緩慢升壓、緩慢通流，防止水錘 / 氣流沖擊損壞浮子組件。

八、溫度、壓力與防護

玻璃轉子流量計（KSV）嚴防溫度驟變，避免冷熱沖擊炸裂；

高溫介質預留足夠預熱時間，不要一次性通入高溫介質；

流量計銘牌壓力、溫度上限嚴禁超工況使用。

九、遠傳表頭拆裝注意（DKM/KDG）

安裝完成、管路吹掃干凈后，再裝配變送表頭；

表頭不要緊貼筒體強行擠壓，預留微小間隙；

3 不要隨意旋轉表頭本體，部分型號轉角超限會影響磁耦合線性。

十、KOBOLD浮子流量計現場安裝禁忌匯總（避坑清單）

?傾斜安裝、倒裝；

?上下游直管不足，閥門前置；

?管道無支撐，儀表承受管線拉力；

?法蘭單邊大力鎖緊擠壓錐管；

?快速開關閥門，沖擊浮子；

?過濾器省略，雜質直接進入測量腔；

?強磁、大功率電磁閥近距離布置；

?液體管路高點不設排氣閥，長期積氣；

?生料帶纏繞過多，碎屑沖進流量計內部。

簡易驗收標準（安裝完成后自查）

筒體垂直，水平儀檢測合格；

法蘭無偏載、墊片居中；

管線無應力拉扯儀表；

緩慢通介質，浮子升降順滑、無卡頓、無異常跳動；

無外滲漏。